净化车间的维护和管理必须以正确的方式进行测量，并评估无尘室的技术参数。

同时，应改进无尘室的生产设备和操作人员，以及生产材料的管理和操作方法。

主要是检测无尘室的清洁度，保持高效过滤器的效率，防止灰尘进入无尘室，维护车间的正压，清洁车间和净化设备。

首先是无尘室的清洁度检测，一般每3~6个月检查一次，无尘室重要的是防止灰尘进入无尘室，防止灰尘对生产设备产生不良影响，尽量防止灰尘残留。

在净化工程过程中，主要管理设备、人员和材料。

三者不能将灰尘带入无尘室，设备和人员不能产生任何灰尘，设备和材料不能有灰尘残留。

在此过程中，应保持无尘室的正压和过滤器的效率，并注意人员进出无尘室或无菌车间的穿着应清洁；

通过设置不同性能的过滤器，去除空气中的悬浮粉尘颗粒物和微生物，即通过过滤材料捕获和拦截粉尘颗粒物，以确保送风量的清洁度要求。它使用的过滤材料是直径较细的纤维，不仅能使气流顺畅通过，而且能有效地捕获粉尘颗粒物。

净化空调系统明净化空调系统的自净时间不好。规范规则应在净化空调系统正常运行30分钟后开始。如果运行时间太短，也会形成不合格的清洁度。在这种情况下，适当延长昆明空调净化系统的运行时间。控制工人新陈代谢物的直接有用方法是：生产前更换工作鞋、工作服、工作帽、一次性口罩、工作服、帽子，头发不得暴露在衣帽外。